झांगझोउ टेंगटे लिविंग कंपनी लिमिटेड के लकड़ी के दर्पण फ्रेम की विनिर्माण प्रक्रिया में 27 मुख्य प्रक्रियाएं हैं, जिसमें 5 उत्पादन विभाग शामिल हैं। विनिर्माण प्रक्रिया का विस्तृत परिचय निम्नलिखित है:
बढ़ईगीरी विभाग:
1. नक्काशी सामग्री: लकड़ी के ब्लॉक को आयताकार पट्टियों, गोल पट्टियों और अन्य विभिन्न आकृतियों में काटना।
2. कोण काटना: आवश्यकतानुसार लकड़ी की पट्टी के किनारे के विभिन्न कोणों को काटें।
3. स्टेपलिंग: गोंद, वी-नाखून या स्क्रू का उपयोग करें, उन्हें अलग-अलग आकार में स्टेपल करें, और कोनों को मजबूती से रखें और टूटने न दें।
4. बोर्ड पीसिंग: विभिन्न चौड़ाई और मोटाई के बोर्डों को बड़े आकार में इकट्ठा करें।
5. एक बार भराव: नाखून स्टेपल कोने द्वारा छोड़े गए खांचे को भरने के लिए पुट्टी का उपयोग करें।
6. पहली बार पॉलिशिंग: फ्रेम के जोड़ों पर उत्तल और उत्तल बिंदुओं को चिकना करें।
7. पहला प्राइमर छिड़काव: पॉलिश फ्रेम पर एक विशिष्ट प्राइमर का छिड़काव किया जाता है, जिससे यह आसंजन में समृद्ध हो जाता है, जिससे जंग-रोधी कार्य प्रदान किया जा सके।
8. द्वितीयक भराव और पॉलिशिंग: पूरे लकड़ी के फ्रेम के खांचे और निशानों की सावधानीपूर्वक जांच करें, भराव करें और चिकना पॉलिश करें, फ्रेम की सतह पर दरारें, अंतराल और अन्य दोषों को खत्म करें।
9. द्वितीयक प्राइमर छिड़काव: द्वितीयक प्राइमर का रंग पहले प्राइमर से भिन्न हो सकता है, यह उत्पाद की आवश्यकताओं पर निर्भर करता है।
10. तीसरी बार भरना और पॉलिश करना: तीसरी बार जांच के लिए पूरे फ्रेम में स्थानीय छोटे खांचे भरें और पॉलिश करें।
चित्रकला विभाग:
11. तीसरी बार प्राइमर स्प्रे करना: पॉलिश किए गए फ्रेम पर विशिष्ट प्राइमर स्प्रे करें।
12. शीर्ष कोट छिड़काव: शीर्ष कोट में अच्छा रंग और चमक, उम्र बढ़ने प्रतिरोध, नमी प्रतिरोध, फफूंदी प्रतिरोध, सुरक्षित और गैर विषैले, सजावटी और सुरक्षात्मक कार्य होना चाहिए, और उत्पाद जीवन में सुधार करना चाहिए, विभिन्न रंग उपयुक्त हैं।
13. पन्नी: लकड़ी के फ्रेम पर गोंद निचोड़ें, और फिर सोने या चांदी की पत्ती या टूटी हुई पत्ती चिपका दें।
14. प्राचीन: पुराना प्रभाव, ताकि लकड़ी के फ्रेम में परतों की भावना, इतिहास की भावना हो।
बढ़ईगीरी विभाग:
15. बैकप्लेन उत्कीर्णन: बैकप्लेन एमडीएफ है, और वांछित आकार मशीन द्वारा उकेरा जा सकता है।
16. किनारों की सफाई: पिछली प्लेट को समतल और चिकना बनाने के लिए किनारों की मैन्युअल सफाई और चिकना करना।
ग्लास विभाग:
17. दर्पण काटना: मशीन दर्पण को विभिन्न आकारों में सटीक रूप से काटती है।
18. किनारा पीसना: दर्पण कोने के किनारों को हटाने के लिए मशीन और हाथ पीसना, और पकड़ते समय हाथ खरोंच नहीं होगा।
19. सफाई और सुखाना: शीशे को साफ करते समय उसे सुखा भी लें, इससे शीशा साफ और चमकदार हो जाएगा।
20. छोटे कांच की मैन्युअल पीस: विशेष छोटे कांच को किनारों और कोनों को हटाने के लिए मैन्युअल रूप से पॉलिश करने की आवश्यकता होती है।
पैकेजिंग प्रभाग:
21. फ्रेम असेंबली: बैकप्लेन को ठीक करने के लिए समान रूप से स्क्रू स्थापित करें।
22. दर्पण चिपकाना: कांच के गोंद को बैकप्लेन पर समान रूप से निचोड़ें, ताकि दर्पण पीछे की प्लेट के करीब हो, फिर मजबूती से चिपकाएं, और कांच और फ्रेम के किनारे के बीच की दूरी समान हो।
23. स्क्रू और हुक लॉकिंग: मोल्ड के आकार के अनुसार हुक स्थापित करें। आम तौर पर, हम 4 हुक स्थापित करेंगे। ग्राहक अपनी पसंद के अनुसार दर्पण को क्षैतिज या लंबवत लटकाना चुन सकते हैं।
24. दर्पण की सतह को साफ करें, उस पर लेबल लगाएं, और उसे बैग में पैक करें: शीशे को साफ करने के लिए पेशेवर ग्लास क्लीनर का उपयोग करें, ताकि शीशे पर कोई दाग न रह जाए, ताकि यह सुनिश्चित हो सके कि दर्पण की सतह पूरी तरह से साफ है; फ्रेम के पीछे एक कस्टम-मेड लेबल चिपकाएं; परिवहन के दौरान कांच की चिपचिपी धूल से बचने के लिए उसे प्लास्टिक बैग में लपेटें।
25. पैकिंग: 6 पक्ष पॉलीकार्बोनेट से सुरक्षित हैं, साथ ही एक अनुकूलित मोटा कार्टन है ताकि यह सुनिश्चित किया जा सके कि ग्राहक को प्राप्त दर्पण अच्छी स्थिति में है।
26. तैयार उत्पाद निरीक्षण: ऑर्डर के एक बैच के उत्पादन के पूरा होने के बाद, गुणवत्ता निरीक्षक चौतरफा निरीक्षण के लिए बेतरतीब ढंग से उत्पादों का चयन करता है। जब तक दोष हैं, सभी संबंधित विभागों को यह सुनिश्चित करने के लिए फिर से काम करते हैं कि उत्पाद 100% योग्य हैं।
27. ड्रॉप टेस्ट: पैकिंग समाप्त होने के बाद, सभी दिशाओं में और बिना डेड एंगल के उस पर ड्रॉप टेस्ट करें। केवल तभी जब कांच बरकरार हो, और फ्रेम विकृत न हो, तो टेस्ट ड्रॉप पास हो सकता है, और उत्पाद को योग्य माना जाता है।
पोस्ट करने का समय: जनवरी-17-2023
